Главные критерии выбора компрессорного оборудования

Практически любое современное производство требует генерации промышленного воздуха. Для этого используются воздушные компрессоры. На рынке представлен большой выбор ТОП-моделей, отличающихся технологией сжатия потока, типом привода, наличием дополнительных устройств (ресиверов, воздухоосушителей, инверторов). Неудивительно, что многим пользователям трудно разобраться как выбрать воздушный электрический компрессор.

При выборе воздушных компрессоров нужно учитывать ряд важных характеристик.

Производительность

Определяется литрами сжатого потока, нагнетаемого устройством за одну минуту. Изготовители указывают значение на всасывании при комнатной температуре. В случае иных условий эксплуатации параметр может меняться, поэтому нужно приобретать модель с 40-50% увеличенной производительностью относительно той, которая прописана в техдокументации.

Мощность

Параметр определяет скорость выполнения задач. Существует расчетная и действительная мощность и в этом тандеме первая всегда уступает второй. В реальных условиях работы мощностные характеристики уменьшаются вследствие возникающей между деталями силы трения. Для компенсации потерь нужна дополнительная энергия. По этой причине нужно подбирать компрессор с запасом около трети относительно расчетной мощности.

Производительность

Максимальное давление

Обозначает силу, с которой оборудование способно сжимать воздух. Имеет значение для подключаемых пневмоинструментов. Рабочее давление не должно быть меньше, чем требует потребитель. Это гарантирует стабильную эксплуатацию инструмента.

На разных стадиях рабочего цикла давление может меняться, например, для компрессора на 12 бар в пределах 8-12 бар.

Размеры

Важный показатель при установке компрессоров в помещении. Если устройство предполагается использовать на разных объектах лучше подбирать модели с меньшими размерами и на колесах.

Рабочая частота и напряжение

Для бытовых целей нужно покупать однофазные исполнения. Более мощные трехфазные компрессоры разработаны для промышленного применения.

Показатель частоты определяет количество колебаний в электросети. В России для бытовых сетей он обычно составляет 50 Гц. Корректный подбор напряжения и частоты позволит исключить скачки и повреждение проводки.

Среди дополнительных критериев выбора — объем ресивера, масса, уровень шума, качество воздуха, тип привода, стоимость.

Поршневой или винтовой компрессор — какой предпочесть?

Нередко у пользователей при ответе на вопрос как выбрать воздушный компрессор для дома или дачи возникает дилемма — отдать предпочтение поршневому или винтовому исполнению.

Оборудование отличается по принципу работы. Поршневые модели сжимают газ за счет возвратно-поступательного перемещения поршня внутри цилиндра. Такая конструкция уменьшает КПД и увеличивает вероятность износа. Средний период эксплуатации устройств — 2-3 года.

Винтовые исполнения сжимают поток посредством винтовой пары, элементы которой перемещаются в противоположных направлениях. В маслозаполненных компрессорах исключается трение рабочих деталей, срок их службы достигает 10 лет.

Из-за особенностей конструкции поршневые модели функционируют с периодическими остановками. Они не подходят для производств, требующих непрерывного обеспечения воздухом. Нужно учитывать, что поршневые компрессоры создают значительную шумовую, вибрационную нагрузку и больше потребляют электричества.

Среди преимуществ подобного оборудования — относительно простая конструкция, меньшая цена, ремонтопригодность.

Винтовые модели за счет меньшего шума, вибрации и габаритов позволяют предприятиям децентрализовать компрессорные станции. Также они имеют следующие достоинства:

высокий КПД;
энергоэффективность;
надежность;
долговечность;
высокая производительность.

В числе недостатков винтовых исполнений — высокая стоимость, не рекомендуются для использования с агрессивными средами, роторный блок быстро изнашивается в запыленных помещениях.

Производительность

У коаксиальных моделей вал мотора непосредственно соединен с головкой поршня, детали вращаются с той же частотой, что и двигатель. Это создает повышенную вибрацию, повышает нагрузку на рабочие узлы и ускоряет их износ. Рекомендуемое время работы — не более 3-4 часов в сутки.

Конструкция компрессорных станций с ременным приводом включает ведущий и ведомый шкив. Фрикционные колеса соединяются передающим энергию гибким ремнем. Благодаря не одинаковому размеру шкивов число оборотов блока сокращается примерно вдвое. В результате уменьшается износ и повышается надежность. Такие модели нуждаются в периодическом обслуживании, связанном с заменой ремня.

Масляные или безмасляные компрессоры?

В масляных моделях используется смазка, создающая защитную пленку. Она предотвращает перегрев деталей и формирование коррозионных очагов. Существенно уменьшается трение и износ деталей.

Такие компрессоры лучше приобрести при необходимости иметь производительное оборудование, рассчитанное на длительные нагрузки. Основной недостаток устройств — попадание мельчайших взвесей масла в сжатый поток. Они нуждаются в периодическом доливе или полной замене масла.

У безмасляных исполнений детали изготавливаются из материалов с малым коэффициентом трения (керамические композиты, фторопласт) и не требующих смазки компрессорным маслом. Отличаются невысоким ресурсом, не подходят для продолжительных нагрузок.

Отсутствие контакта сжатого потока с технической жидкостью гарантирует чистоту воздуха. Устройства могут ставиться на неровное основание, стоят дешевле масляных аналогов. Такие модели незаменимы на предприятиях, которые выдвигают особые требования к качеству воздухоподготовки (медицинские учреждения, производство лекарств, продуктов питания и др.).

Ресивер для компрессора

Компрессорный ресивер — пластмассовый или металлический резервуар. Предназначен для накопления, хранения и подачи сжатого воздуха. Увеличивает эффективность работы оборудования. Комплектуется воздушным фильтром, конденсатоотводчиком, предохранительным клапаном, запорной арматурой для подключения компрессорной станции.

Ресивер для компрессора

Ресиверы могут быть передвижными на раме с колесами или стационарными.

Вертикальные емкости относятся в основном к стационарному типу. Позволяют экономить рабочее пространство. Быстро удаляют конденсат из нижней половины резервуара. Конструкция горизонтальных нередко включает насос и электромотор.

Основные функции ресивера:

сокращает вибрации и шум в системе за счет накопленного воздуха;
подает на пневмоинструмент сжатый поток в случае отключения электропитания;
обеспечивает дополнительное охлаждение;
уменьшает содержание конденсата в подготовленном воздухе, замедляет развитие коррозии;
снижает уровень пульсации в системе из-за перепадов давления.

Основные критерии выбора ресивера — объем и предельное давление. Оптимальный объем резервуара составляет примерно треть от производительности компрессорной станции. Так, если устройство вырабатывает в минуту 6000 литров лучше приобретать воздухосборник на 2000 л. Для бытовых нужд и небольших предприятий достаточно давления в ресивере в 10 атм.

Еще один критерий — пропускная способность. Определяет количество сжатого воздуха, который пропускает резервуар в минуту. Увеличить показатель помогает создание параллельной схемы размещения вертикальных ресиверов.

Правила выбора компрессора для гаража

Периодическое использование пневмоинструмента для обслуживания автомобиля требует правильного ответа на вопрос как выбрать воздушный компрессор для гаража или мастерской. Необходимо учитывать рабочее давление и среднее значение расхода сжатого воздуха.

Представим, что в хозяйстве применяется гайковерт, пистолет для покраски и продувочный пистолет. У гайковерта показателя гораздо выше, чем у остальных, поэтому ориентируемся на него. Инструмент требует объем воздуха 226 л/мин и рабочее давление 6 атм. Учитывая необходимый запас в 20% нужно выбирать модель с производительностью не менее 272 л/мин. Показатель давления должен составлять минимум 8 атм. Если планируется интенсивная эксплуатация лучше предпочесть исполнения с ременный приводом.

Как правильно обслуживать воздушный компрессор

Если компрессор масляный перед первым запуском необходимо проверить уровень смазки. После 50-100 часов эксплуатации нужно выполнить ТО — заменить масло, затянуть резьбовые соединения, включая крепление головки, клапанной крышки. Далее замена смазки производится кратно 500 часам работы. При доливе не рекомендуется смешивать различные типы масла — нужно ориентироваться на марку, указанную в техпаспорте.

Обслуживание компрессора также включает следующие операции:

по завершении работы из ресивера удаляется скопившийся конденсат и спускается неиспользованный сжатый воздух;
контроль состояния приборов и датчиков;
периодическая очистка входного воздушного фильтра;

проверка герметичности резьбовых соединений, наличия нехарактерных шумов, исправности рабочих режимов, сепарации смазки.

Компания 3 Компрессора специализируется на реализации оборудования для подготовки сжатого воздуха. Предлагаем купить в Москве винтовые и поршневые компрессоры, воздухоосушители, ресиверы, магистральные фильтры, запчасти. Для получения консультации и оформления заказа обращайтесь по номеру 8(800)600-81-24.

Вернуться назад