Спиральные компрессоры в Москве

Спиральные компрессоры: принцип работы, виды и сферы применения
 

Спиральный компрессор — это устройство, предназначенное для сжатия воздуха до получения чистого продукта под давлением. Оборудование отличается высоким коэффициентом полезного действия: при потреблении всего 5–7 кВт энергии оно способно выдавать от 2400 до 3300 литров воздуха в минуту. Агрегаты имеют компактные размеры и работают очень тихо — уровень шума редко превышает 10 дБ (сравнимо с шелестом листьев). Сфера их применения ограничена системами, где не требуется избыточное давление — как правило, до 10 бар.

Конструкция и принцип действия

Компрессор монтируется на прочной раме с платформой, опорах или на колесной тележке. В некоторых модификациях агрегат устанавливается непосредственно на ресивер. Основные узлы устройства:

• электродвигатель (с прямым или ременным приводом);
• рабочий блок из двух спиралей с эксцентриком (одна подвижная, другая неподвижная), заключенный в герметичный корпус;
• системы охлаждения и смазки;
• впускной и выпускной клапаны;
• демпферы и резиновые прокладки для гашения шума и вибраций.

Для защиты механизмов, агрегаты могут закрываться кожухами.

При запуске двигателя, вращение вала через муфту передается на подвижную спираль, которая совершает орбитальные движения вокруг неподвижной. Газ через входной клапан с высокой скоростью поступает в центр спирального блока. По мере движения спирали объем полостей уменьшается, воздух постепенно сжимается, пока давление не достигнет заданного значения и не откроет выпускной клапан. В результате в блоке одновременно существуют три зоны: с исходным (атмосферным), промежуточным и высоким давлением. Именно это плавное, непрерывное сжатие отличает спиральные устройства от поршневых или винтовых аналогов.

Классификация оборудования

Спиральные компрессоры делятся на два основных типа:

1. Масляные. Используют смазку для подшипников и движущихся элементов. Масло снижает трение, охлаждает детали и продлевает срок службы оборудования, обеспечивая невысокую себестоимость агрегатов.
2. Безмасляные (с сухим сжатием). Подвижные механизмы изготавливаются из износостойких материалов.

Наибольшим спросом сегодня пользуются безмасляные модели, которые выдают абсолютно чистую среду без примесей смазки. Их устанавливают в лабораториях, исследовательских центрах, а также на предприятиях пищевой, медицинской и автомобильной промышленности.

Преимущества спиральных агрегатов

• Высокий КПД: при небольшом давлении и высоких температурах среды достигает 80–86%.
• Энергоэффективность: потребляют минимум энергии при отличной производительности.
• Непрерывная подача: высокая скорость движения спирали обеспечивает стабильный поток воздуха под нужным давлением.
• Плавность хода: постепенное сжатие снижает риск поломок и значительно продлевает ресурс механизмов.
• Компактность и надежность: масса и габариты меньше, чем у компрессоров других типов, а простая конструкция с минимумом движущихся частей гарантирует долгий срок службы.

Сферы применения

Отсутствие вибраций, бесшумная работа и малые габариты определили широкую область использования этих устройств:

• Медицина: производство медицинского оборудования.
• Пищевая промышленность: сушка, очистка и упаковка продукции; изготовление газированных напитков, соков, хлебобулочных и замороженных полуфабрикатов; переработка мяса и рыбы.
• Строительство: отделочные работы и подача сжатого воздуха для пневмоинструмента.
• IT-инфраструктура: АТС, компьютерные и серверные центры.
• Химическая отрасль: фармацевтические предприятия, производство косметических и уходовых средств.

Где приобрести

Подобрать и купить спиральные компрессоры без наценок и посредников с доставкой по Москве и в любую точку России вы можете в компании «3 Компрессора». Получить профессиональную консультацию можно по телефону: 8 (343) 226-15-08.